SKF軸承鋼表面硬化處理的方法

1.化學熱處理強化

? 利用某種元素的固態(tài)擴散滲入樟插，來改變金屬表面層的化學成分，以實現(xiàn)表面強化的方法稱為化學熱處理強化，也稱之為擴散熱處理黄锤。包括滲硼搪缨、滲金屬、滲碳及碳氮共滲鸵熟、滲氮及氮碳共滲副编、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻旅赢、滲鋁及鉻鋁硅共滲齿桃、石墨化滲層等等，種類繁多煮盼、特點各異短纵。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物僵控∠愕剑總之滲入元素即能改變表面層的化學成分，又可以得到不同的相結(jié)構(gòu)报破。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法悠就。

? 2.表面變形強化

? 通過機械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層充易，這種表面強化方法稱為表面變形強化梗脾，也稱為加工硬化。包括噴丸盹靴、噴砂炸茧、冷擠壓、滾壓稿静、冷碾和沖擊梭冠、爆炸沖擊強化等。這些方法的特點是：強化層位錯密度增高改备，亞晶結(jié)構(gòu)細化控漠，從而使其硬度和強度提高，表面粗糙度值減小悬钳，能顯著提高零件的表面疲勞強度和降低疲勞缺口的敏感性盐捷。這種強化方法工藝簡單、效果顯著默勾，硬化層和基體之間不存在明顯的界限碉渡，結(jié)構(gòu)連貫，不易在使用中脫落灾测。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應用：滾動體的表面撞擊強化就是這類方法的應用爆价，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法。

? 3.表面熱處理強化

? 利用固態(tài)相變媳搪，通過快速加熱的方法對零件的表面層進行淬火處理稱為表面熱處理铭段，俗稱表面淬火。包括火焰加熱淬火秦爆、高(中)頻感應加熱淬火序愚、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些方法的特點是：表面局部加熱淬火等限，工件變形邪炙薄；加熱速度快望门，生產(chǎn)效率高形娇；加熱時間短，表面氧化脫碳很輕微筹误。該方法特別是對提高承受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強度效果顯著桐早。

? 4.表面冶金強化

? 利用工件表面層金屬的重新融化和凝固，以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術(shù)稱為表面冶金強化厨剪。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層哄酝、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理、表面合金化等方法祷膳。特點是采用高能量密度的快速加熱陶衅，將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化，隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結(jié)構(gòu)或特定性能的強化層直晨。這種特殊的結(jié)構(gòu)或許是細化的晶體組織搀军，也或許是過飽和相、亞穩(wěn)相抡秆、甚至是非晶體組織奕巍，這取決于表面冶金的工藝參數(shù)和方法。滾動軸承行業(yè)在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究儒士，效果良好的止。1.化學熱處理強化

? 利用某種元素的固態(tài)擴散滲入，來改變金屬表面層的化學成分着撩，以實現(xiàn)表面強化的方法稱為化學熱處理強化诅福，也稱之為擴散熱處理。包括滲硼拖叙、滲金屬氓润、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲薯鳍、滲硫及硫氮碳共滲咖气、滲鉻、滲鋁及鉻鋁硅共滲、石墨化滲層等等崩溪，種類繁多浅役、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體伶唯，或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物觉既。總之滲入元素即能改變表面層的化學成分乳幸，又可以得到不同的相結(jié)構(gòu)瞪讼。滲碳軸承鋼零件的處理工藝和滾針軸承套的表面滲氮強化處理均屬這一類強化方法。

? 2.表面變形強化

? 通過機械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形粹断，從而形成高硬度和高強度的硬化層符欠，這種表面強化方法稱為表面變形強化，也稱為加工硬化瓶埋。包括噴丸背亥、噴砂、冷擠壓悬赏、滾壓狡汉、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等闽颇。這些方法的特點是：強化層位錯密度增高盾戴，亞晶結(jié)構(gòu)細化，從而使其硬度和強度提高兵多，表面粗糙度值減小尖啡，能顯著提高零件的表面疲勞強度和降低疲勞缺口的敏感性。這種強化方法工藝簡單剩膘、效果顯著衅斩，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結(jié)構(gòu)連貫怠褐，不易在使用中脫落畏梆。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應用：滾動體的表面撞擊強化就是這類方法的應用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法奈懒。

? 3.表面熱處理強化

? 利用固態(tài)相變奠涌，通過快速加熱的方法對零件的表面層進行淬火處理稱為表面熱處理，俗稱表面淬火磷杏。包括火焰加熱淬火溜畅、高(中)頻感應加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等极祸。這些方法的特點是：表面局部加熱淬火慈格，工件變形械∏纭；加熱速度快浴捆，生產(chǎn)效率高龄寞；加熱時間短，表面氧化脫碳很輕微汤功。該方法特別是對提高承受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強度效果顯著。

? 4.表面冶金強化

? 利用工件表面層金屬的重新融化和凝固溜哮，以得到預期的成分或組織的表面強化處理技術(shù)稱為表面冶金強化滔金。包括表面自溶性合金或復合粉末涂層、表面融化結(jié)晶或非晶態(tài)處理茂嗓、表面合金化等方法餐茵。特點是采用高能量密度的快速加熱，將金屬表面層或涂覆于金屬表面的合金化材料熔化述吸，隨后靠自己冷卻進行凝固以得到特殊結(jié)構(gòu)或特定性能的強化層忿族。這種特殊的結(jié)構(gòu)或許是細化的晶體組織，也或許是過飽和相蝌矛、亞穩(wěn)相道批、甚至是非晶體組織，這取決于表面冶金的工藝參數(shù)和方法入撒。滾動軸承行業(yè)在微型軸承工作表面做過激光加熱強化研究隆豹，效果良好。