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軸承故障排除方法剖析
2022-03-31 22:32軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事镜硕,所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障返干,判斷并處理是關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)兴枯。今天我們就講解一下軸承常見故障以及排除的方法。
1矩欠。軸承溫度(temperature)過高
在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)财剖,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)癌淮,應(yīng)以不感覺燙手為正常躺坟,反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有潤(rùn)滑油(Lubricating oil)質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)乳蓄,潤(rùn)滑油粘度過高咪橙;機(jī)構(gòu)裝配(assemble)過緊(間隙不足);軸承裝配過緊虚倒;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)美侦;負(fù)荷過大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等魂奥。
2菠剩。軸承噪音
nsk進(jìn)口軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音(分貝(dB))或撞擊聲耻煤,則表明軸承有故障具壮。
nsk進(jìn)口軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)哈蝇、外圈配合表面磨損嘴办。由于這在種磨損,破壞了軸承與殼體买鸽、軸承與軸的配合關(guān)系涧郊,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響眼五。當(dāng)軸承疲勞時(shí)妆艘,其表面金屬剝落彤灶,也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外批旺,軸承潤(rùn)滑不足幌陕,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響汽煮。軸承磨損松曠后搏熄,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì)產(chǎn)生異響軸承的損傷暇赤。
nsk進(jìn)口軸承拆卸檢查時(shí)心例,可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承的故障及損壞原因。
1鞋囊。 滾道表面金屬剝落
軸承滾動(dòng)體和內(nèi)止后、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化
接觸應(yīng)力溜腐。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后译株,在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落挺益。如果軸承的負(fù)荷過大歉糜,會(huì)使這種疲勞加劇。另外望众,軸承安裝不正匪补、軸彎曲,也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象黍檩。軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低(reduce)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,使機(jī)構(gòu)(organization)發(fā)生振動(dòng)和噪聲始锚。
2刽酱。nsk進(jìn)口軸承簡(jiǎn)化了進(jìn)口軸承周圍的構(gòu)造,便于保養(yǎng)瞧捌,檢查棵里。一般可以同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。比較易于高姐呐、低溫條件下的使用殿怜。 軸承燒傷
燒傷的軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色曙砂。燒傷的原因一般是潤(rùn)滑不足头谜、潤(rùn)滑油(Lubricating oil)質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等鸠澈。
3柱告。 塑性變形
軸承(bearing)的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑截驮,說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下际度,工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限葵袭,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。
4乖菱。 軸承座圈裂紋
軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊坡锡,軸承外國(guó)或內(nèi)圈松動(dòng),軸承的包容件變形窒所,安裝軸承的表面加工不良等鹉勒。
5。 保持架碎裂
其原因是潤(rùn)滑不足墩新,滾動(dòng)體破碎贸弥,座圈歪斜等。
6海渊。nsk進(jìn)口軸承為了提高剛性绵疲,即使在負(fù)間隙(預(yù)負(fù)荷狀態(tài))也可以使用。 NSK滾動(dòng)軸承的每種結(jié)構(gòu)臣疑,都具有各自特征盔憨。 保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上
可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。
7讯沈。 座圈滾道嚴(yán)重磨損(零部件失效的一種基本類型)
可能是座圈內(nèi)落入異物郁岩,潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適。
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